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硬質クロムメッキの膜厚実測データ｜24点測定・30μm以上｜膜厚ばらつきを公開 株式会社コダマでは、硬質クロムメッキの品質を具体的な数値で確認するため、実加工品の膜厚測定（厚膜の場合は、マイクロメータにて寸法測定）を行っ[…..]

硬質金メッキの膜厚実測データ｜3仕様・72点測定・膜厚ばらつきを公開 金メッキでは、用途や要求性能に応じて0.05μm程度の薄膜から1μm以上の厚付けまで、さまざまな膜厚仕様が採用されます。株式会社コダマでは、実際の硬質[…..]

銀メッキの膜厚実測データ｜目標2μm・108点測定・工程能力 銀メッキでは、要求された膜厚を確保するだけでなく、製品全体の膜厚ばらつきを抑え、安定した品質で加工することが重要です。株式会社コダマでは、実際の加工条件におけ[…..]

スズメッキと銀メッキは、どちらも銀白色の外観を持つため、一見すると見分けにくいメッキです。しかし、色調、光沢、経年変化、変色の仕方、用途を確認すると、違いが分かりやすくなります。 スズメッキは、はんだ付け性、導電性、耐食[…..]

ニッケルメッキの膜厚実測データ｜目標2μm・108点測定・工程能力 電気ニッケルメッキでは、要求された膜厚を確保するだけでなく、製品全体でどの程度の膜厚分布が生じているかを確認することが重要です。株式会社コダマでは、実際[…..]

メッキ加工後の表面に、針で突いたような小さな穴や、くぼみ状の欠陥が発生することがあります。一般的に、非常に小さな穴状の欠陥を「ピンホール」、比較的大きなくぼみ状の欠陥を「ピット」と呼びます。 しかし、実際の不良品では外観[…..]

スズ合金メッキの種類と特徴｜ウィスカ・はんだ付け性・用途を比較 スズ合金メッキは、スズにビスマス、銀、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を組み合わせることで、純スズメッキの特性を調整する表面処理です。 主に次のような目的で[…..]

錫メッキ（スズメッキ）は、はんだ付け性・導電性・耐食性に優れているため、電子部品、端子、コネクタ、バスバー、自動車関連部品などに多く使用されています。一方で、錫メッキでは時間の経過とともに針状の結晶である「ウイスカー」が[…..]

はんだ濡れ性とは はんだ濡れ性とは、溶けたはんだがメッキ表面に広がり、母材や相手材と接合しやすい状態になる性質のことです。はんだが玉状にはじかれる場合は、濡れ性が悪く、接合強度不足や導通不良の原因になります。はんだ濡れ性[…..]

無電解ニッケルメッキや硬質クロムメッキは、熱処理や使用温度によって皮膜の硬度・耐摩耗性・密着性・水素脆性への影響が変わります。特に無電解ニッケルメッキは、熱処理によって硬度が上がる一方で、高温環境で長時間使用すると硬度低[…..]