錫メッキ加工事例(スズメッキ)L型接続板(銅素材)

銅製L型接続板(L120×W60×H100)に、下地銅メッキ1μmを施工した後、光沢スズメッキを膜厚8μm形成したラックメッキ加工事例です。今回の重要な技術ポイントは、L型に折れ曲がった内側部分までスズメッキを安定してつき回らせ、外観ムラや白っぽい仕上がりを抑えることです。電気メッキでは、製品形状によって電流の流れ方が変化します。

L型の接続板では、外側や端部に比べて折れ曲がった内面側へ電流が回り込みにくく、光沢スズメッキの析出量が不足したり、部分的に光沢が弱くなって白っぽく見えたりする場合があります。そこでコダマでは、製品のL型形状と電流の流れを考慮し、折れ曲がった内面側にも電流が届きやすくなるよう、治具へのラッキング方法を工夫して加工しています。

光沢 錫メッキ加工事例 L型接続板

錫メッキ 膜厚8μm・ラック処理・L型・接続板(銅素材)

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素材 銅素材
錫メッキの種類・厚さ 銅下1μm /光沢錫メッキ8μm 
処理方法 ラックメッキ処理
お客様

機械加工メーカー

製品サイズ L120×W60×H100
錫メッキ加工時の注意した点 ・ 技術のポイント

技術のポイント

・下地銅メッキ1μm+光沢スズメッキ8μmの皮膜仕様
・L字曲げ部内側のスズメッキつき回りを考慮
・内面側の光沢不足、白っぽい外観ムラを抑制
・折れ曲がり部の内側まで電流が回りやすい治具取り付けを検討

L型形状では「曲げ部の内側」へのつき回りが重要

L型部品への光沢スズメッキでは、製品全体を同じ条件で処理しても、外側と折れ曲がった内側で電流密度に差が生じる場合があります。特に曲げ部の内面側は電流が届きにくいため、スズメッキの析出不足によって、外側と比較して光沢が弱くなったり、白っぽい外観ムラが発生したりすることがあります。

そのため本製品では、単に処理時間を延ばしたり電流を上げたりするのではなく、製品を治具へどの向き・位置で取り付けるかを工夫することで、L型内面側への電流の回り込みを改善しています。

「L型部品の内側だけスズメッキが白くなる」「曲げ部の内側まで光沢スズを付けたい」といった案件についてもご相談ください。錫メッキ加工の技術詳細ページへ

 

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