🧪小学生でもわかる！品質保証体制ってなに？
製品の不良を出さないようにする仕組みのことです。
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| バラツキを減らすには？ | ||
品質保証が大事な理由
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昔は、メッキが終わった後、お客さん（製造メーカー）が検査していました。
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今は、検査なしでそのまま使われることが多くなっています。
もし不良があると…
製品が組み立てられない。大きな損害 → 補償が必要（品質補償）
たとえば： 部品が100円でも、機械全体に影響したら、何十万、何百万の補償になることも！
品質保証ってなに？
不良を出さないようにする考え方や仕組みを確立すること
「1,000,000個のうち1個も不良を出さない（PPM管理）」が理想
だから大切なのは… 工程をちゃんと管理すること！
ミスを出さない仕組みを、あらかじめ作っておくことが大事です。
不良の原因は？
品質が悪くなるのは、たいてい「4M」のバラツキが原因！
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Man（人）：やる人のミス
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Machine（機械）：装置の不調
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Material（材料）：素材の違い
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Method（方法）：やり方のズレ
不良の実例
① 朝一番の不良（Methodの問題）
朝、メッキがうまくくっつかない！ → 油が浮いていて、それがくっついたのが原因だった
対策：油を取り除く装置を入れて解決！
② 月曜日の朝に不良が多い（Manの問題）
土日に休んでいて、気が抜けてミスが出やすい
→ これは「人」のバラツキによるもの
まとめ：どうすればいいの？
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不良が起きないように、原因を見つけて対策しよう
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製品の品質は「気合」ではなく、しくみで守る！
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職人が語るコラム 解説者めっき職歴30年以上 父が創業のメッキ加工工場で小学生の時からラッキング作業・メッキ加工に関わる。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京のメッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。 コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は新卒採用活動、新規事業の検討、戦略の立案などに注力している。
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