はんだ付けに適した錫メッキの合金メッキ（鉛フリー合金メッキ）

錫メッキの合金化について（鉛フリー）

従来、電気部品のシャーシには、はんだ付け性、つき回りの観点からカドミウムメッキが多く行われてきました。

カドミウム公害に対する規制が厳しくなり、錫に鉛が入った半田メッキは低融点であり、ウイスカーが出ない皮膜であり、機械的特性が優れている等の利点があり、90％錫-10％鉛の9.1半田メッキ、60％錫-40％鉛の6.4半田メッキがあり大いに活用されてきました。

しかしながら半田メッキも含まれる鉛が有害物質のため、ROHS指令（電気電子部品に含まれる特定有害物質の使用制限指令。　

鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ビフェニール、ポリ臭化ジフェニールエーテル　これらの物質が皮膜中に使用可能量以上含まれてはいけない。）

環境規制のため2006年頃から規制が始まり、日本でも半田メッキ代替の錫メッキの鉛フリー合金メッキが開発されました。

錫メッキ以外の錫系の合金メッキを錫ービスマスメッキ、錫ー銅メッキ、錫ー銀メッキの特性を下記にまとめましたのでご参照ください。　

スズメッキ加工事例

株式会社コダマ　専務取締役　児玉義弘　特級めっき技能士・毒物劇物取扱責任者・公害防止管理者（水質2種）

めっき職歴30年以上　父が創業のメッキ加工工場で小学生の時からラッキング作業・メッキ加工に関わる。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京のメッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。

コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は新卒採用活動、新規事業の検討、戦略の立案などに注力している。