無電解ニッケルメッキのベーキング処理（熱処理）による密着性向上と硬度アップ　析出硬化

無電解ニッケルとベーキング処理（熱処理）による密着性向上

みっちゃくせいメッキ加工後の後処理としてベーキング処理（熱処理）を、水素脆性除去、内部応力の緩和、および拡散に伴う密着性の向上、硬度ＵＰによる耐摩耗性の向上を目的に行う場合がある。ここでは、無電解ニッケルメッキの密着性を向上させる方法を紹介します。密着性の向上、無電解ニッケルメッキの詳細ページ

テストピース　無電解ニッケルメッキ加工後に密着性向上を目的で　ベーキング処理210℃　1時間

無電解ニッケルの密着性を向上させるためのベーキング条件

素材	ベーキング温度	加熱時間
鉄及び鉄合金	210℃±10℃	1～1.5時間
銅及び銅合金	190℃±10℃	1～1.5時間
アルミ及びアルミニウム合金	130℃±10℃（熱処理合金材） 160℃±10℃（非熱処理合金材）	1～1.5時間 1～1.5時間

ベーキング処理以外に密着性を高める方法は、素材表面に凹凸を作りアンカー効果により密着性が高くなる方法がある。下地メッキが不適切な場合に発生する剥離・密着不良についてはこちら

 

析出硬化　無電解ニッケルとベーキング処理（熱処理）による硬度アップ

メッキ加工後の後処理としてベーキング処理（熱処理）を施し、硬度ＵＰによる耐摩耗性の向上を目的に行う場合がある。無電解ニッケルメッキ（中りんタイプ　約8％）と無電解ニッケルメッキ（高りんタイプ　約14％）に違いで硬さも少し変わってきます。

御見積依頼・お問合せはこちら

メッキの密着の関連動画　メッキが剥がれる。は大間違い！？　小中さんが解説

 

 

この記事の技術監修者：株式会社コダマ　児玉義弘　特級めっき技能士　実務経験30年以上

株式会社コダマ 専務取締役　児玉義弘 特級めっき技能士 めっき加工の実務経験は30年以上。金メッキ、銀メッキ、スズメッキを中心とした工業用表面処理について、加工条件の検討、品質管理、不具合対策、技術相談に携わってきました。 大学卒業後、電子部品のめっき加工を得意とする東京都内のめっきメーカーで、金・銀・スズ・ニッケル・銅メッキの加工技術と品質管理を学びました。その後、株式会社コダマにて、製造現場、品質保証、営業、技術提案を経験しています。 保有資格 特級めっき技能士　・　毒物劇物取扱責任者　・　公害防止管理者 水質関係第2種 主な専門分野 メッキ剥離・ふくれ・未着の原因調査・密着不良対策 品質管理　前処理工程と下地メッキの工程表の作成 ステンレス、アルミ、ダイカストなど難素材へのメッキ 本ページでは、無電解ニッケルメッキのベーキング処理（熱処理）による密着性向上と硬度アップ　析出硬化について、技術的な内容を確認・監修しています。 最終確認日：2026年8月7日