無電解ニッケルメッキのベーキング処理（熱処理）による密着性向上と硬度アップ　析出硬化

無電解ニッケルとベーキング処理（熱処理）による密着性向上

メッキ加工後の後処理としてベーキング処理（熱処理）を、水素脆性除去、内部応力の緩和、および拡散に伴う密着性の向上、硬度ＵＰによる耐摩耗性の向上を目的に行う場合がある。ここでは、無電解ニッケルメッキの密着性を向上させる方法を紹介します。　　無電解ニッケルメッキの詳細ページへ

テストピース　無電解ニッケルメッキ加工後に密着性向上を目的で　ベーキング処理210℃　1時間

無電解ニッケルの密着性を向上させるためのベーキング条件

素材	ベーキング温度	加熱時間
鉄及び鉄合金	210℃±10℃	1～1.5時間
銅及び銅合金	190℃±10℃	1～1.5時間
アルミ及びアルミニウム合金	130℃±10℃（熱処理合金材） 160℃±10℃（非熱処理合金材）	1～1.5時間 1～1.5時間

ベーキング処理以外に密着性を高める方法は、素材表面に凹凸を作りアンカー効果により密着性が高くなる方法がある。

 

析出硬化　無電解ニッケルとベーキング処理（熱処理）による硬度アップ

メッキ加工後の後処理としてベーキング処理（熱処理）を施し、硬度ＵＰによる耐摩耗性の向上を目的に行う場合がある。無電解ニッケルメッキ（中りんタイプ　約8％）と無電解ニッケルメッキ（高りんタイプ　約14％）に違いで硬さも少し変わってきます。

 

熱処理温度（1時間保持）　℃	無電解ニッケル（りん含有率約8％）の硬さHv	無電解ニッケル（りん含有率約14％）の硬さHv
メッキ析出状態（熱処理なし）	550Hv	590Hv
200℃	560Hv	660Hv
300℃	790Hv	820Hv
400℃	940Hv	1020Hv

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株式会社コダマ　専務取締役　児玉義弘　特級めっき技能士・毒物劇物取扱責任者・公害防止管理者（水質2種）

職人が語るコラム　解説者 めっき職歴30年以上　父が創業のメッキ加工工場で小学生の時からラッキング作業・メッキ加工に関わる。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京のメッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。 コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は新卒採用活動、新規事業の検討、戦略の立案などに注力している。