金の価値 資産としての金
金は、存在そのものが価値となり、安全性や信頼性に優れています。 金はインフレに強い資産といえます。 インフレとはモノの価値が上がることで、現金の価値が下がること。 金はモノであるため、インフレになると価値が上がる傾向にあります。 また、災害時や戦争、取り巻く世界情勢はとても不安定です。金は、資産の減りにくい資産の一つだと言われてます。今は、仮想通貨などもありますが、何と言っても金の価値は絶対的な安心感があります。
金以外の貴金属とよばれるものは、銀、白金、ロジウム、パラジウムなどがあります。いずれも化学的に安定であり、耐食性や耐熱性に優れています。貴金属は資産としての価値があります。
資産としての金メッキ製品
都市鉱山という言葉をご存じですか。日本の携帯電話、PCの基盤など電子部品に使われていた金メッキ加工された金を資源回収すると、なんと、6800トンもの莫大な金になるとのことです。現在、世界に眠っている金の埋蔵量が5万トンらしいので、15％程度の金が都市鉱山にあるということになります。
金メッキの値段
- 金メッキの値段（単価）は金の膜厚（金の使用量）によって大きく変わってきます。金膜厚の仕様・指定がない場合は、用途をお聞きし提案させて頂きます。例：薄め膜厚の場合Au0.05µｍ 弊社で一般的な膜厚Ａｕ0.3µｍ程度、厚めの膜厚でＡｕ1µｍ以上などです。
金メッキの金額について：金の金属の部分に関しては、厚みが多くなるほど高くなります。（ただし受注ロット数量が増えると加工費の部分は安くすることが出来ます）リピート製品に関して 金の建値相場が大きく変動している場合、再見積させて頂く場合もあります。
金1ｇの価格は、50年前の1973年は、953円/ｇでしたが、1983年には3,296円/ｇになり、1993年には1,328円/ｇになり、2003年には1,399円/ｇになり、2013年には4,453円/ｇになり、2025年7月現在 15,832円になっています。上下に変動していますが、おおむね右肩上がりに高くなっています。
- 金１ｇはいくらか？ 月次金価格推移
| 年・月 | 最高 | 最低 | 平均 |
| 2025年7月 | 16,250 | 15,369 | 15,832 |
| 2025年6月 | 16,071 | 15,262 | 15,638 |
| 2025年5月 | 15,690 | 15,030 | 15,349 |
| 2025年4月 | 15,600 | 14,005 | 14,996 |
| 2025年3月 | 14,908 | 13,683 | 14,298 |
| 2025年2月 | 14,463 | 13,911 | 14,169 |
| 2025年１月 | 13,912 | 13,433 | 13,676 |
| 2024年12月 | 13,406 | 12,757 | 13,082 |
| 2024年11月 | 13,511 | 12,801 | 13,155 |
| 2024年10月 | 13,784 | 12,246 | 12,978 |
| 2024年９月 | 12,501 | 11,507 | 11,863 |
| 2024年8月 | 11,965 | 11,236 | 11,675 |
参考：月次金価格推移（田中貴金属 参考小売価格（税抜き）参照）単位 円/グラム
金メッキ加工するときには、本物の金が入ったシアン化金カリという薬品を使用します。シアン化金カリを購入する際は、その日の金建値で購入するので、今日100万円で購入していた薬品も、1年後には120万円の価値になっているかもしれませんし、80万円になっているかもしれません。
シアン化金カリを使用 金メッキ加工製品（鏡面研磨）
金メッキなどの高価な材料は、いつ購入するかがとても大切です。当然安い日に購入すれば、金メッキ単価の材料費が抑えられて、利益が大きくなります。逆に高い日に購入すれば、利益が小さくなります。金メッキのご注文があった日に、その日購入したシアン化金カリをその日に全部使用すれば、時価で販売できるかもしれませんが、処理量と購入量が同じに出来ないので難しいですね。
以上の理由から、金は、世界中で愛され、資産価値が高い金属として知られています。工業的には金は機械加工性に優れ、薄板は箔として0.1μｍ、細線では、直径8μｍ、複雑な微細加工も可能であり、大気中で加熱しても酸化しない唯一の金属です。硝酸、硫酸、塩酸等の炭酸には反応しないが、王水、青酸、塩素、臭素などに反応します。水銀と合金しアマルガムを作ります。Ａｕ厚み0.3～0. 4µｍで可視光の緑色の中心波長より少し上の550ｎｍ前後から高い反射率を示します。これが黄金発色の理由です。
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職人が語るコラム：解説者めっき職歴30年以上 父が創業のメッキ工場で小学生の時からラッキング作業・メッキ加工に関わる。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京のメッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。 コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は採用活動、ブランディング、マーケティング戦略の立案などに注力している。 |
