無電解ニッケルメッキ[コダテクト] ®

無電解ニッケルメッキ[コダテクト]

無電解ニッケル【コダテクト】® 加工依頼 納期7日から対応

無電解ニッケル【コダテクト】® メッキ加工は、一般的な無電解ニッケルメッキより耐食性と耐摩耗性の優れた被膜になります。新規ご依頼は生産スケジュールの合間に組み込むため納期が7日から対応させて頂きます。

メッキ処理の安定品質を支える仕組み

 

お問合せ・ご依頼はこちら

コダマのTEL06-6752-0001・FAX06-6752-0002

 

 

コダテクト®

錆、腐食でお困りなら、これで解決!
塩水噴霧試験1300時間経過で赤錆発生無し

スラスト耐久試験耐摩耗性No.1!

鉛フリー・重金属フリー
環境負荷の少ないメッキ皮膜です。

錆、腐食でお困りなら、これで解決!半導体製造装置 配管部品は無電解ニッケルメッキ コダテクト® の加工実績が多くあります。無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® は、株式会社コダマの独自技術で、 ワンランク上の耐食性、耐摩耗性を持った無電解ニッケルメッキです。

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® のメリット

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】®は、耐食性と耐摩耗性に優れた被膜になります。スラスト耐久試験にて硬質クロム、テフロンメッキより優れた耐摩耗性の結果が得られました。

耐食性!錆、腐食でお困りなら、これで解決!無電解ニッケルメッキ【コダテクト®】

特長

「コダテクト®」は、当社が提供する高耐食性の無電解ニッケルメッキです。一般的な無電解ニッケルメッキと比べて、錆や腐食に対して非常に優れた性能を発揮します。

なぜ優れているのか?

通常の無電解ニッケルメッキには、皮膜の安定性を保つために重金属添加剤が含まれています。しかし、これが皮膜内に不連続点(欠陥)を生じさせ、クラックやピンホールの原因となり、耐食性を低下させます。

一方、コダテクト®は重金属添加剤を含まず、アモルファス構造(非結晶構造)によって非常に緻密で欠陥の少ない皮膜を形成。そのため、高リンタイプの一般的なニッケルメッキよりさらに高い耐食性を実現しています。

優れた耐食性の範囲

「コダテクト®」は、正しく適用することで以下の環境において優れた耐食性を発揮します:

  • 酸・アルカリ環境

  • 海水・化学薬品・石油類

  • 各種炭化水素および溶剤

これらの点において、純ニッケルやクロム合金よりも高性能です。

推奨用途

  • 錆対策が求められる部品

  • 海洋機器や化学プラント部品

  • 精密機器、電子機器の防食処理

無電解ニッケルメッキコテダクト加工例
超耐食性 無電解ニッケルメッキコダテクト® 加工例

コテダクトノンクラック
コダテクト ノンクラック、ノンピンホール断面写真

シミを発生させないメッキ加工をしています

乾燥工程でメッキ表面にシミが出来ない対策をしています。

・乾燥機内の温度を高温にしない

・乾燥機内の定期的な清掃と点検

・環境のよい場所で製品を保管

詳しくはこちら

塩水噴霧試験結果  素材:鉄板

メッキ皮膜 膜厚 結果
無電解ニッケルメッキ
コダテクト®
10μm 1300時間経過で赤錆発生無し
表面は曇りあり
一般的な無電解ニッケルメッキ
( P含有率10wt%)
10μm 72時間経過で赤錆発生

 スラスト耐久試験 耐磨耗性No.1

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® は、スラスト耐久試験にて硬質クロム、テフロンメッキより優れた耐摩耗性の結果が得られました。

鉛フリー・重金属フリーの環境負荷の少ないメッキ皮膜です

環境負荷物質は使用していません。PFOSやPFOAに代表されるPFAS(パーフルオロアルカンスルフォネート)及びその塩類を含有するフッ素系界面活性剤も使用していていません。環境負荷の少ないメッキ皮膜です。非含有証明書もご提出可能です。食品衛生法・食品、添加物の規格基準にも適合しております。

 

お問合せ・ご依頼はこちら

コダマのTEL06-6752-0001・FAX06-6752-0002

 

一級めっき技能士 山中 隆山中 隆さん 自己紹介 無電解ニッケル「コダテクト」® ライン責任者/一級めっき技能士

無電解ニッケル「コダテクト」®の生産ラインを統率する山中さんは、一級めっき技能士の資格を持つ熟練のプロフェッショナルです。その確かな技術と冷静な判断力で、高品質な製品を安定して生み出しています。山中さんのもとからは、これまでに多くのめっき技能士が育っており、現場では常にチームワークを重視し、作業効率だけでなく職場の雰囲気づくりにも力を注いでいます。

無電解ニッケル「コダテクト」 担当  ライン責任者    一級めっき技能士 石川 達也さんん無電解ニッケル「コダテクト」® 担当 一級めっき技能士 石川 達也さん

1ランク上の無電解ニッケルメッキをお求めなら、ぜひ、コダテクト処理をお試しください。心を込めて加工させて頂きます。昨年度はチーム全体で品質不良クレーム「ゼロ」を達成。今年も「不良ゼロ更新」を目標に掲げ、妥協のない品質管理に取り組んでいます。

 

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® 加工対応例

融雪剤に対する高い耐食性があり、除雪車の部品やポンプにも採用されています。
1μの薄膜でも高い耐食性があります(塩水噴霧試験24時間 サビ発生なし)

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  • 膜厚1μm~超厚膜200μmの無電解ニッケルメッキ
  • 鉛フリー・環境 Rohs対応 ・クリーンルーム対応製品へ無電解ニッケルメッキ
  • 工作機械部品・半導体装置部品へ無電解ニッケルメッキ
  • 膜厚精度が高く複雑形状部品にも均一に無電解ニッケルメッキ
  • 防衛庁関連

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® 素材対応例

  • 鉄鋼素材
  • 銅・銅合金・真鍮等
  • アルミ素材 (アルミの種類の情報が必要です。Al5052など。鋳物は要相談)
  • ステンレス (SUSの種類の情報が必要です。SUS304やSUS316など)

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】®  用途事例

半導体関連装置 配管に無電解ニッケルメッキ コダテクト
・半導体関連装置 配管に無電解ニッケルメッキ コダテクト

・防衛省備品など

無電解ニッケルメッキ【コダテクト】® のオススメ膜厚

バネ 一般機械部品 半導体製造装置部品・金型など
3~5μ 20~25μ

無電解ニッケルメッキのよくあるご質問・ご要望例

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