銅メッキ加工依頼 納期3日から対応
コダマは創業62年 大阪のメッキ加工専門メーカーで、ISO9001認証取得の大阪のメッキ加工工場 安心の品質管理です。銅メッキ加工依頼をお探しの方 全国対応させて頂いています。浸炭防止の青化銅メッキ 20～30µｍ、薄膜～600μｍの厚付け 硫酸銅メッキも可能です！
銅メッキ加工は、職人が1点1点、1工程ごとに出来栄え品質確認をしています。お急ぎの銅メッキ加工の当日依頼でも、手動ラインのため、急な生産スケジュールの変更もフレキシブルに対応できます。
厚付け膜厚の銅メッキ加工も喜んで承っています。加工例として、マスキングして部分的に銅メッキ300μ以上の製品など量産の硫酸銅メッキの加工実績もございます。
膜厚の厚みにより、凹凸が発生しやすくなるので後加工が必要になることもございます。銅メッキ加工依頼は大阪の本社工場にて短納期対応も可能です。お気軽にご相談ください。
| 銅メッキの特長 | 対応サイズ | 銅メッキの技術力 | 銅メッキ対応素材 |
| 銅メッキ加工 工程 | 銅メッキ事例 | 銅メッキQ＆A | 銅メッキ関連記事 |
銅メッキの特長
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テキストをお願いします
銅メッキ加工メリット
テキストをお願いします
銅メッキ加工デメリット
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銅メッキの種類
酸性浴
アルカリ性浴
コダマは青化銅（シアン化銅）と硫酸銅の2種類の銅メッキ加工が可能です。
銅メッキ加工が可能な最大対応サイズ
サイズ：
銅メッキの技術力
浸炭防止の青化銅メッキ
下地メッキとして活躍しています。 青化銅メッキは複雑形状の製品やピンホールなどの素材欠陥の内部まで密着よくつき回るため、 ニッケルメッキなどの下地メッキにも広く使用されていおり、この後のメッキの耐食性 にも効果があります。 歯車など部分的に靭性を保持しておく必要がある部分の浸炭防止の銅メッキとしてもご利用いただいています。
その他の銅メッキの共通した優れた特長
・鉄鋼素地に直接メッキが可能です。
・メッキのつき回りが良好です。
・熱伝導性、電気伝導性が良い。金属では銀についで良好です。
・展延性に優れており、容易に研磨できる。
・ニッケルと比較して安価 。
＊シアン及びその化合物は、毒物であり、排水処理を確実に実施しなければいけませんが、上記のような多くの機能的な特性があるので、管理をしっかりして、活用すれば素晴らしい皮膜です。
2種類の銅メッキを取り揃えています！
青化銅（シアン化銅）と硫酸銅の2種類の銅メッキ加工が可能です。
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青化銅（シアン化銅） |
硫酸銅 |
青化銅（シアン化銅）
ラック・バレル対応可能
| 皮膜の特長 |
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鉄、アルミダイカストに直接めっき可能です。 複雑形状の製品やピンホールなどの素材欠陥の内部までカバーするので、下地メッキとして好適です。バレルメッキが可能です。 |
| 用途や利用分野 |
| 浸炭防止や下地メッキとして銅ストライクメッキ （ストライクメッキとは素地の不働態皮膜を除去、活性化しメッキの密着を良くするために行われる下地メッキのことです） |
硫酸銅
ラック 対応可能
| 皮膜の特長 |
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硫酸銅メッキ皮膜は柔らかく表面の切削や研磨などの二次加工が容易にできます。優れたレベリング作用で、バフ研磨目まで埋めることができます。 効率がほぼ100％で、かつ高電流密度でメッキ可能で作業性が良い。厚付けメッキに適しています。 通常、光沢剤によって鏡面光沢が得られますが、当社では、鏡面光沢仕様は対応していません。 |
| 用途や利用分野 |
| 厚付けのメッキ膜厚、電鋳や印刷ロールなど。プラスチック上への下地メッキ。スルーホールメッキなど。 |
銅メッキ皮膜をRoHS指令 4物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロム）を定期的にICP分析（含有量試験）しています。分析結果報告が必要なお客様にはご提出できます。
| 銅メッキの種類 | 皮膜の特長 | 用途や利用分野 |
| 青化銅（シアン化銅） ラック・バレル対応可能 |
鉄、アルミダイカストに直接めっき可能です。 複雑形状の製品やピンホールなどの素材欠陥の内部までカバーするので、下地メッキとして好適です。バレルメッキが可能です。 |
浸炭防止や下地メッキとして銅ストライクメッキ （ストライクメッキとは素地の不働態皮膜を除去、活性化しメッキの密着を良くするために行われる下地メッキのことです） |
| 硫酸銅 ラック 対応可能 |
硫酸銅メッキ皮膜は柔らかく表面の切削や研磨などの二次加工が容易にできます。優れたレベリング作用で、バフ研磨目まで埋めることができます。 効率がほぼ100％で、かつ高電流密度でメッキ可能で作業性が良い。厚付けメッキに適しています。 通常、光沢剤によって鏡面光沢が得られますが、当社では、鏡面光沢仕様は対応していません。 |
厚付けのメッキ膜厚、電鋳や印刷ロールなど。プラスチック上への下地メッキ。スルーホールメッキなど。 |
銅メッキ皮膜をRoHS指令 4物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロム）を定期的にICP分析（含有量試験）しています。分析結果報告が必要なお客様にはご提出できます。
銅メッキ対応素材
銅メッキ加工工程
| 1 中性脱脂 | |
| 2 超音波洗浄 | |
| 3 電解脱脂 | |
| 4 活性化 | |
| 5 銅ストライク | |
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6 銀ストライク |
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| 7 銀メッキ | |
| 8 変色防止 | |
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9 乾燥工程 |
発注する際の注意点
お問合せの前にお客様にご確認いただきたいポイントをご案内します。
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コダマメッキ加工依頼お取引の流れ
銅メッキ 用途
熱や電気をよく伝える。銅は、電線、貨幣、銅合金などの用途が広く使われています。メッキでは、鉄鋼素地、亜鉛ダイカスト、アルミニウム合金などの下地メッキ、プラスチック上のメッキ、プリント基板上のメッキ、肉盛り、浸炭防止用などで活用されています。一般的に使用されている銅は、青化銅（シアン化銅）メッキ、硫酸銅メッキ、ピロりん酸銅メッキの3種類があります。
代表的な銅及び銅合金 素地
メッキのしやすさ：〇は密着良好、△は前処理に留意すれば良好
| 銅の種類 | メッキのしやすさ |
| 無酸素銅（C1020） | 〇 |
| タフピッチ銅（C1100） | 〇 |
| ベリリウム銅（C1720） | △ |
| 黄銅（C2600） | 〇 |
| 快削黄銅（C3560） | △ |
| りん青銅（C5210） | 〇 |
（当社でも上記材質のメッキ加工は豊富にあります。）
銅メッキ加工 担当技術者 紹介
銅メッキ解決Q＆A
【コラム】メッキライブラリの記事
銅メッキの強度
銅メッキの耐食性
銅メッキのPH
銅メッキの厚さ
銅メッキの電流密度
メッキ浴の温度は
銅メッキ錆びる
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銅メッキ（硫酸銅・青化銅）関連記事
 株式会社コダマ 専務取締役 児玉義弘 特級めっき技能士・毒物劇物取扱責任者・公害防止管理者（水質2種） |
めっき職歴30年以上 父が創業のメッキ加工工場で小学生の時からメッキ加工に関わる。夏休みにラッキング作業のお手伝いなど。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京の大手メッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。 コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は新卒採用活動、新規事業の検討、戦略の立案などに注力している。
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