無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工依頼
納期7日から対応
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工は、ご注文頂いてから薬品調合からの受注生産となります。常に新浴での処理になります。お急ぎの場合は、事前に入荷日をお知らせ頂きましたら加工準備を整えますのでよろしくお願いします。創業62年 大阪メッキ加工専門メーカー メッキ加工依頼をお探しの方 全国対応。加工はISO9001取得の大阪の本社工場で安心の品質管理。
コダマでは無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工処理の依頼を承っています。受注生産のため、加工依頼の基本納期7日程度。短納期をご希望の場合は到着日を事前連絡いただければ、ご対応させて頂きます。お気軽にご相談ください!
特長 | 対応サイズ | 技術力 | 対応素材 |
加工工程 | 加工事例 | メッキQ&A | 関連記事 |
無電解ニッケルボロンタングステンメッキとは
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耐熱性酸化量2.2mg(1000℃-10時間)硬質クロム42mg、で硬質クロムの約20倍の耐熱性があります。変色をしない領域は450℃以下になります。皮膜は非常に硬くHv800、耐磨耗性に優れています。
無電解ニッケルボロンタングステンメッキのメリット
耐熱・耐酸化性に非常に優れています。Ni-B-Wからなる三元合金皮膜を析出する耐熱性・耐酸化性の高い無電解メッキです。無電解メッキですので、どんな複雑な形状の素材にも、浸漬するだけで均一にメッキができます。
無電解ニッケルボロンタングステンメッキのデメリット
無電解ニッケルボロンタングステンメッキの種類
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工が
可能な最大対応サイズ
サイズ:縦400mm ×横400mm× 深さ600mm
無電解ニッケルボロンタングステンメッキの技術力
技術力1
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技術力2
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技術力3
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無電解ニッケルボロンタングステンメッキ対応素材
- 鉄鋼素材
- 銅・銅合金・真鍮等
- アルミ素材 (アルミの種類の情報が必要です。Al5052など。鋳物は要相談)
- ステンレス (SUSの種類の情報が必要です。SUS304やSUS316など)
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工工程
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1 アルカリ脱脂 | |
2 超音波洗浄 | |
3 電解脱脂 | |
4 活性化 | |
5 銅ストライクメッキ | |
6 ニッケルメッキ |
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7 金メッキ | |
8 変色防止 | |
9 乾燥工程 |
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発注する際の注意点
お問合せの前にお客様にご確認いただきたいポイントをご案内します。
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コダマメッキ加工依頼お取引の流れ
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工事例
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無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工対応例
- バーナー関連部品
- 高炉関係部品・セラミック・ガラス等の成型、押出用金型
- 内燃機関のエンジン内部、排気、排気ガス部品
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ加工 担当技術者 紹介
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説明テキスト
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説明テキスト |
無電解ニッケルボロンタングステンメッキ解決Q&A
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無電解ニッケルボロンタングステンメッキ関連記事
無電解ニッケルボロンタングステンメッキの解説者
![]() 株式会社コダマ 専務取締役 児玉義弘 特級めっき技能士・毒物劇物取扱責任者・公害防止管理者(水質2種) |
めっき職歴30年以上 父が創業のメッキ工場で小学生の時からメッキ加工に関わる。夏休みにラッキング作業のお手伝いなど。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京の大手メッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。 コダマ入社以来、現場、品質保証、新規営業を担当し、現在は採用活動、新規事業戦略の立案などに注力している。 |