メッキ加工を1個から量産加工まで、試作や短納期のメッキ加工もお任せ下さい。コダマは大阪のメッキ加工専門メーカーです。
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Home > 金メッキ テスト

金メッキ テスト

金メッキ加工依頼 納期1日から対応

お急ぎの金メッキ加工の当日依頼でも、手動ラインで納期1日から処理対応できます。

 

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特長 対応サイズ 技術力 金メッキ対応素材
金メッキQ&A 金メッキ関連記事

特長

金メッキの概要

金メッキ加工製品金メッキとは、大きく分けると、純金メッキと金合金メッキに分けることが出来ます。金純度99.9%のものを純金メッキ(軟質金メッキ)と呼びます。特長はボンディング性に優れている点や熱、圧力、及び超音波をかけると容易に金線やアルミニウム線に接合可能で金スズ半田の濡れ性も良好な点があります。

 

金合金メッキは、金の中に微量のコバルトなどの添加物を入れて、これらの共析物により金の特性を失うことなく、純金より硬さや耐摩耗性を高めた金メッキになります。硬質金メッキと呼ばれています。

 

その他に金合金メッキは、添加する金属によって、様々な色調を作り出すことが出来るので、貴金属ジュエリーなどの装飾品に多く用いられています。(装飾品の金メッキの下地メッキ 金属アレルギー対策について)

 

金メッキ皮膜で付与できるメリットは、①外観が美しく大気中に変化することなく、耐食性が優れていることが挙げられます。金メッキの腐食は、金自身の腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染であることから、下地金属の選択や金メッキのピンホールをふさぐ封孔処理することで対策されています。②接触用金メッキは経時変化による接触抵抗値の変化が少ない。③電気伝導性は銀に次いで優れているが挙げられます。金メッキの特性はこちちらをご覧ください

硬質金メッキ

硬質金メッキ(純度99.7%程度)とは、Hv硬度150~170と高く、耐摩耗性に優れています。純金メッキに対して硬度が2倍アップ、耐磨耗性は3倍アップします。

 

用途は、各種スイッチ、ターミナル端子、接点、コネクタ、ピンなどに用いられています。付与できる特性は、電気伝導性向上、接触抵抗低減、耐食性向上、ハンダ付け性向上、耐摩耗性向上 、光反射性向上などがあります。

金メッキの特性

金は機械加工性に優れ、薄板は箔として0.1μm、細線では、直径8μm、複雑な微細加工も可能ですが、機械的強さは弱い。大気中で加熱しても酸化しない唯一の金属です。

硝酸、硫酸、塩酸等の炭酸には反応しないが、王水、青酸、塩素、臭素などに反応します。水銀と合金しアマルガムを作ります。Au厚み0.3~0.4µmで可視光の緑色の中心波長より少し上の550nm前後から高い反射率を示します。これが黄金発色の理由です。

電気伝導性 電気伝導性が大きいほど、逆に言えば電気抵抗値が小さいほど導電性に 優れます。
はんだ濡れ性(半田付け性) 接合しようとする金属表面に対する、ハンダのなじみやすさ(金属表面によく濡れる)のことでハンダ濡れ性とも言われます。
ボンディング性 半導体素子や電極とパッケージリードとを、金やアルミ、銀の極細線で接続(熱圧着または超音波圧着)することを、ボンディングと言います。
皮膜の柔軟性、表面洗浄度、加熱密着性がボンディングの際にメッキに要求される特性です。半導体関係では無電解ニッケルメッキも利用されています。

 

対応サイズ

これから作成

技術力

純金メッキ 膜厚10μm以上の厚付け加工も可能

純金メッキ工程純金メッキは、メッキ膜厚10μm以上の厚付け用途でもご利用いただいています。半導体部品に接合用としての用途や、IC部品、薄膜回路、電極などにも用いられています。コダマでは純銀メッキの上に純金メッキもご対応可能です(下地 銀メッキ ・上層 金メッキ)

 

純金メッキは、皮膜が柔らかい(硬度50~70Hv)ので、摩耗しやすいことが挙げられます。挿抜するような部分には、硬質金メッキがオススメです。本物の金ですので、他のメッキと比べると高価で、金の金属部分は価格が変動します。加工賃は一定です。金メッキの価格=メッキ加工賃+金の金属費用

 

 

金メッキ加工のご相談・依頼お待ちしております。

純金メッキ担当 

二級めっき技能士 北山さん

 

下地ニッケルなし 直接 金メッキ/純金の厚付け 加工例

ニッケルストライクメッキ加工SUS(ステンレス)素材に直接(下地ニッケルなし)金ストライクを施して金メッキも可能です。 SUS304、316、410,430など主要なステンレス材はご対応できます。SUS素材には、一般的にはニッケルストライクメッキを実施します。ニッケルストライクの効果(4コマ漫画)

 

 

 

下地メッキについて:電子部品の多くは銅合金系の素材であるので、金が素地に拡散して皮膜性能が低下するトラブルを防止する目的で下地メッキとして、ニッケルメッキやパラジウムメッキを施すことが一般的です。
←下地ニッケルメッキ加工をしている平井さん

 

 

銅メッキ下地も可能ですが、皮膜の膜厚が薄い場合、金と銅が拡散するので、銅下地の場合は厚メッキがオススメです。また、金はイオン化傾向が小さく、ピンホールがあると素材が腐食されます。

 

外観的には金メッキ面が腐食されているように見えますが、実際は素材が腐食したものです。素材の防食のために下地メッキのニッケルをつけることが重要です

チタン、インコネル、モリブデン材質にも金メッキ可能です

また、試作・少量でのご要望も喜んで承っています。計測機器部品や開発部品など、JAXA|宇宙航空研究開発機構様や国立大学様や研究機関などからも受注もたくさんございます。

64チタン(Ti-6AL-4V)やインコネル・モリブデン材質にも金メッキ加工 可能です。

 

メッキ対応素材

これから作成

工程

金メッキ加工 工程紹介

金メッキ工程 加工動画

アルカリ脱脂→超音波洗浄→電解脱脂→活性化→銅ストライクメッキ→ニッケルメッキ→金メッキ→変色防止→乾燥工程(各工程間は水洗いが入ります)

金メッキ加工 工程動画

金メッキ加工の作業動画(YouTube)も是非ご覧ください

加工依頼について詳しく見る

コダマ メッキ加工依頼 お取引の流れhttps://www.fm-007.com/contact/flow/ページにリンクする

金メッキ事例

金メッキ加工 製品事例

ガンダム 百式とボール コダマにて金メッキ加工

半導体関連製品の純金メッキ 金スズ半田の濡れ性も良好です。

コネクター・スイッチなどの電気接点部品への金メッキ

鏡面反射板、計測機器部品、精密機械部品、半導体製造装置部品への金メッキ

自動車関連・弱電・IT関連・産業機器の切削加工部品への金メッキ

ねじ部品から機械加工部品、プレス加工品への金メッキ

シャンパンゴールドメッキ

 

金メッキ事例 ガンダムとボール 参考出品

(お客様からのガンダムに金メッキ加工依頼はお受けできません)

 

   金メッキ加工 担当技術者 紹介

貴金属ライン課 松谷さん 全国めっき技術コンクール 全国中企業団体中央会賞 受賞 

金メッキ担当 松谷さん 全国めっき技術コンクール 

全国中企業団体中央会賞 受賞 

喜びの声 受賞したお気持ち、来年への抱負をお聞かせください。

松谷さん: 去年に引き続きの入賞で嬉しいですね。表彰式にも参加させてもらい、来年は自分も日本1位を絶対取りたいと思いました。

課題は、強電部がコゲないように対策すること。同じポイントを膜厚測定してもコダマの膜厚測定器と全鍍連の膜厚測定器には差があります。過去3年間のデータがあるのでその機器の差を読んで、膜厚を狙うこと。

金メッキは、つき回り性が良好ですが、複雑形状な製品の場合は、電気メッキの特性上、凹んだポイントは薄くなります。凹んだポイントにも膜厚を乗せれる治具作り、補助陽極(アノード) 、 かぶり止め作製技術を高めていきたいと思います。

 

 

一級めっき技能士 松谷有樹

金メッキ担当 一級めっき技能士 松谷さん

金メッキ 担当 松谷さん

松谷さん:金メッキは、微細バネ、ネジ、精密機械部品などに加工させて頂いています。金メッキ加工の最大対応長さはL600mm程度です。部分メッキや 2度付けメッキ(トンボ処理)でもOKの場合 1200mmまで対応できます。(境界部はうっすら境界跡が残ります)

金メッキQ&A

よくある質問

純金メッキをステンレス素材に下地めっきなしで直接メッキ加工して頂きたいのですが可能でしょうか?

金メッキにはんだ付けは可能ですか?

メッキ解決Q&Aをもっと見る

金メッキ関連記事

金メッキの色調

 

 

  • 色調 ジュエリーなどの装飾用の金メッキは、添加される金属の種類によって、色調を変えることができます。色調例:金コバルト/黄金色・やや赤色 金ニッケル/ホワイトゴールド  金銅/ピンクゴールド 金銀/グリーンゴールド

金の元素記号と比重

  • 元素記号 金の元素記号:Au 金メッキ0.5µmの場合はAu0.5と元素記号で図面などには表記される場合が多いです。金メッキの英語 Gold plateは日本ではあまり図面で使われることは少ないです。Auメッキと使われる場合はあります。

 

  • 比重 金の比重 19.32 比重とは、物体の体積あたりの質量が、基準となる密度と比べたときの軽さや重さです。基準となる密度は1気圧にある摂氏4℃の水で、これは1立方センチメートル(1cm3)あたりほぼ1グラム(g)で、標準密度は1です。通常、固体や液体の密度と水の密度の比を意味します。

    気体の比重の場合は標準状態の空気(0℃、1atm)と比べる。比重そのものは密度同士の「比」であるので単位、記号はありません。比重は標準密度1に対して比べる物質の密度が1より大きければ水より重い物体であり水に沈み、1より小さければ水に浮くことを意味します。例えば、金(Au)の比重は比重19.32で、水「1」に比べ大変重く、鉄「7.87」と比べても段違いの重い金属であることがわかります。

金メッキの下地メッキの影響 金属アレルギーについて

金属アレルギーについて ネックレスやピアスなどの身につけるジュエリーに装飾の金メッキ・プラチナメッキ・銀メッキなどが加工される場合があります。どの金属も優美な外観を備え、その特性を更に生かすために、割り金という他の金属を加えたりします。例えば金はK18、プラチナはPt900のような合金を作り、加工性や硬さを向上させます。出来るだけ純度の高い方がアレルギーにはなりにくいです。

注意点として、メッキの場合、金メッキ・プラチナメッキ・銀メッキの下地メッキとしてニッケルメッキが施される場合があります。ニッケルに対して、アレルギーを持つ方は 皮膚に痒みや紅斑が現れ、更に進むと小水疱や悪化すると化膿しますので、注意が必要です。ジュエリーやアクセサリーの貴金属メッキをご依頼される方は下地にニッケルメッキを含有しないニッケル代替メッキを要望されることが必要です。

金メッキの品質と試験、検査方法

  • 金メッキの品質と試験、検査方法は、工業用、装飾用について、それぞれJIS H 8620、およびJIS H8622として制定されています。外国規格として、ASTM B488、 MIL G45204C(アメリカ)、および国際規格としてISO4523があります。工業用、とくに電子部品では、機能的な要求品質に基づく試験、検査が行われることがあり、MIL202D(電子、電気部品の試験法)の規定による場合もあります。

 

  • 金メッキ浴の品質管理は、不溶性陽極を用いるので、メッキをすることによって消費される金は、外部から金シアン錯体として補給しなければなりません。浴成分、特に金濃度の変動が激しいので、調整には細心の注意が必要です。あらかじめ製品の表面積を計算し、メッキ膜厚から金の電着量を計算し、適時に補給しないといけません。

 

  • 金メッキの管理項目は、電流値、電流密度、浴温、pH,合金成分となる金属の濃度や電導度塩(緩衝剤)の濃度などを常に管理範囲内で保つように管理する必要があります。常時ろ過が原則で、容量は大きめのろ過機を用いて、液を強制循環対流させます。また、不純物の混入には注意が必要で、金メッキ液に入る直前の水洗は純水を用いることが望ましい。メッキで消費されるほかに、すくい出しで持ち出される金の割合が一般のメッキに比べて大きい。

金メッキの値段

  • 金メッキの値段(単価)は金の膜厚(金の使用量)によって大きく変わってきます。金膜厚の仕様・指定がない場合は、用途をお聞きし提案させて頂きます。例:薄め膜厚の場合Au0.05µm 弊社で一般的な膜厚Au0.3µm程度  厚めの膜厚Au1µm以上などです。

    金メッキの金額について:金の金属の部分に関しては、厚みが多くなるほど高くなります。(ただし受注ロット数量が増えると加工費の部分は安くすることが出来ます)リピート製品に関して 金の建値相場が大きく変動している場合、再見積させて頂く場合もあります。

参考: 月次 金価格推移(田中貴金属 参考小売価格(税抜き)参照) 単位 円/グラム

 年・月 最高 最低 平均
2022年6月 8,153 7,642 7,954
 2022年5月 7,957 7,537 7,695
 2022年4月 8,154 7,617 7,901
 2022年3月 7,728 7,087 7,464
2022年2月 7,134 6,691 6,913
2022年1月 6,811 6,680 6,755
2021年12月 6,694 6,491 6,580
2021年11月 6,987 6,557 6,728
2021年10月 6,653 6,327 6,495
2021年9月 6,493 6,249 6,368
2021年8月 6,465 6,200 6,369
2021年7月 6,507 6,367 6,450

無電解金メッキとは

  • 無電解金メッキとは置換反応によるものと、自己触媒によるものがあります。置換反応のタイプは、還元剤を使用しない。素材が金メッキで覆われると反応が停止するので、薄い膜厚しか加工できません。置換金メッキは金と下地素材金属 とのイオ ン化傾 向の差(置 換反応)を 利用 したものです。

    自己触媒による無電解金メッキは、水素化ホウ素化合物やDMABを還元剤として用いることでメッキします。外部電源を使用することなく化学反応によって メッキするので、膜厚が均一です。

金メッキ事例硬質金メッキの耐摩耗試験 動画 

硬質金メッキ 耐摩耗試験

試験条件:摺動速度:30往復/min ・摩耗子に研磨剤ポリマールを取り付ける。(摺動回数100回ごとにポリマールを交換)

試験荷重 摺動回数 試験結果
1.96N 2000回  メッキの剥がれを確認できず試験終了
  9.8N   2000回  メッキの剥がれを確認できず試験終了
  

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金含有率とカラットの分類

金の種類 金含有率%

金含有率とカラットの分類

14K 56.3~60.3%
15K 60.4~64.5%
16K 64.6~68.7%
17K 68.8~72.8%
18K 72.9~77.0%
19K 77.1~81.2%
20K 81.3~85.4%
21K 85.5~89.6%
22K 89.7~93.7%
23K 93.8~97.9%
24K 98.0%以上

 

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金メッキのよくあるご質問・ご要望例

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この記事の解説者:

特級めっき技能士 児玉義弘

株式会社コダマ 専務取締役 児玉義弘 特級めっき技能士・毒物劇物取扱責任者・公害防止管理者(水質2種)

めっき職歴30年以上 父が創業のメッキ工場で小学生の時からメッキ加工に関わる。夏休みにラッキング作業のお手伝いなど。大学卒業後は、電子部品のメッキ加工を得意とされる東京の大手メッキメーカーにて修行し、メッキ技術と経営ノウハウを学ぶ。

 

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